压力喷雾(造粒)干燥机：是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机的结构特点及发展趋势：
一、主要结构特点
1、塔体模块化设计
采用上喷下并流式结构，包含塔头、塔身和塔底三部分。塔头设计注重热风均布性，通过整流板(开孔率25%-30%)和锥角优化(25°-30°)减少粘壁问题。塔底配备旋风分离器，气固分离效率达96%-98%。
2、高压雾化系统
采用隔膜泵驱动压力式喷嘴，雾化液滴粒径可控，形成球状颗粒，流动性好且溶解性佳。喷嘴材质针对不同物料(如昆虫肽、多糖)可定制，确保活性成分保留。
3、热风循环与控温
热风系统支持逆流/并流模式，配备PLC温控模块，干燥温度可低至50℃以适应热敏性物料。部分机型集成二级除尘装置，符合环保要求。
二、技术发展趋势
1、低温干燥技术
针对生物活性物质(如动物多糖、蛋白肽)，开发低温喷雾工艺(50℃以下)，减少热变性风险。
2、智能化与自动化
通过传感器实时监测雾化压力、风温等参数，结合PLC系统实现全流程自动化控制，提升生产稳定性。
3、多功能集成设计
部分机型整合造粒功能，通过调节泵压和喷嘴参数，直接生产速溶颗粒(如速溶咖啡、中药提取物)。
4、节能环保优化
采用上排风设计降低能耗，废气处理系统升级(如布袋除尘)，回收率提升至98%以上。
